A. 주기 시간 감소.
B. 주기 시간 증가.
C. 서비스 비용 증가
D. 서비스 비용 감소.
A. 공급업체에 재작업 및 폐기 비용을 청구합니다.
B. 입고 도크에서 품질 검사 실시
C. 공급업체 인증 프로그램 구현
D. 품질 공차 강화
A. 예측을 연간 예산에 맞추기
B. 지난 12~18개월 실적을 중심으로
C. 통합 교차 기능 계획 및 프로세스 구현
D. 상향식 의사 결정 구현
A. 협력적 계획, 예측 및 보충(CPFR)을 통해 수요 변동을 제한합니다.
B. 고객 관계 관리(CRM)를 적용합니다.
C. 수요에 대한 가시성을 높이기 위해 정보 기술(IT) 시스템을 통합합니다.
D. 정량적 또는 정성적 기술을 사용하여 고객 수요를 예측합니다.
A. 서로의 역량에 의지하고 장기적인 관계를 유지한다
B. 약속, 재고 예측, 구매 주문 및 배송 상태에 대한 정보를 공유합니다.
C. 중요한 비즈니스 프로세스 정보를 공동으로 개발하고 공유합니다.
D. 파트너와 조정된 계획 프로세스 간의 양방향 정보 흐름에 의존합니다.
A. 조직이 서비스를 제공하는 시장과 가깝습니다.
B. 조직의 생산 시설과 가깝습니다.
C. 가장 비용이 저렴한 위치.
D. 임시 노동력을 확보할 수 있는 위치에서.
A. 중앙에서 조정된 주요 전략적 결정.
B. 호스트 국가에 위치한 선호 공급업체.
C. 국가 간 전략 조정.
D. 현지 요구에 맞게 조정된 제품.
A. 총 재고 감소
B. 공정 활용 극대화
C. 수익 창출 극대화
D. 제품 디자인 단순화
A. 중고 전자기기에서 귀금속 추출
B. 폐지를 포장재로 활용
C. 신선한 음식 찌꺼기로 동물 사료 만들기
D. 마모된 타이어로 새 제품을 제조
A. 제품 복잡성을 줄입니다.
B. 제품 품질을 향상시킵니다.
C. 인벤토리 수준을 높입니다.
D. 정보 공유를 늘립니다.
A. 사용자 지정 부품을 사용할지 표준 부품을 사용할지 여부.
B. Just-in-Time 제조를 사용하는 고객에게 미치는 영향.
C. 공급망을 제품 유형에 일치시킵니다.
D. 공급업체의 재정적 안정성.
A. 고객 리드 생성
B. 고객 마진 식별
C. 그래픽 판매 모델 생성
D. 고객 선호도 측정
A. 수요 가시성.
B. 생산 능력.
C. 제품 특징.
D. 안전 재고.
A. 프로세스 가변성을 한계 내로 유지합니다.
B. 폐기물 감소.
C. 제품 및 프로세스에 품질을 설계합니다.
D. 재고 제거.
